液压弯管机怎么使用可以环保呢？

目前绿色制造是工业化生产提倡的精益生产方式，人们在翠绿制造的同时，还应该以节省时间为目地，恶性事件即是金钱、资源的节约如下：

改进测针系统软件可以减少绝大多数手工找正和离线检测所产生的人工辅助时间，消耗成本，减少甚至清除因人为错误而产生的浪费。这是数控弯管机环保节能、提高生产效率的一种好方法。

采用手动式精密测针将数控机床弯管机钢件移至三坐标测量机或其他离线检测方式，利用数控车床的测针可快速完成钢件的上机检测及全自动设定基准补偿值，提高生产加工的精密性，防止连续夹紧和重复精确定位。使机器制造业保证真正的绿色制造，节省大量的辅助时间。

液压弯管机的模弯曲不用磨具，弯管成型性价比高，弯管加工能力强，具有粉尘产量高，劳动生产率低等优点。在无模弯折过程中，弯折臂自山旋转，弯折半经可使弯曲臂长度的变化任意改变，因此，它比其他弯折方式更具适应性。此外，由于高温电磁线圈与管件形状不相干，故采用无模弯折代替弯模成形，能妥善解决异型管弯折的生产加工难题。

适用于大规格、薄壁和高强度钢板管的卷装制造加工，适用于无模的弯折。无模弯折是利用部分加热代替弯折磨具和芯轴等专用工具进行生产加工弯折的一种方法。根据加热方式的不同，可分为高频磁感应弯头和火焰加热弯头两种。即在精轧管上设置高频磁感应捕集器，借助高频感应电动势将精轧管加热到所需的高温，然后对加热部分进行弯曲，弯曲后再洒水制冷，得到所需的管材。引火弯头的基本原理与中频弯管相同，只是在加热精轧管时，用引火电热圈代替高频电磁感应线圈。

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